Mieszalniki montowane w zbiornikach

Mieszadło wysokoobrotowe Rotosolver®
Nowoczesne i bezkonkurencyjne w wielu aplikacjach mieszadło wysokoobrotowe o wysokim współczynniku ścinania Rotosolver® firmy Admix. Ten homogenizator zbiornikowy, jest idealny tam, gdzie wysoka wydajność (uzyskanie jednolitej mieszanki) oraz czas mieszania porcji jest bardzo istotnym parametrem produkcji. Konstrukcja urządzenia pozwala na pracę w wysokich temperaturach oraz przy wysokich obciążeniach zachowując najwyższe standardy sanitarne (3A). Mieszadło szyboobrotowe Rotosolver bardzo szybko i sprawnie miesza ciecze z „trudnymi” proszkami, takimi jak: Carbopol, Methocel, Opadry, Avicel, CMC, ksantan i guma guar, białko sojowe, skrobia, pektyna, karagen oraz inne hydrokoloidy i składniki.
Rozwiązanie Rotosolver® to:
- Homogenizator i mieszadło szybkoobrotowe - zbiornikowe w jednym!
- Skrócenie czasu miksowania z godzin do minut! Dzięki temu mieszadła wysokoobrotowe zwiększają wydajność produkcji
- Efektywne mieszanie, dyspersja proszków w cieczach do uzyskania efektu homogeniczności
- Znaczna oszczędność energii
- Spełnienie lub przekroczenie wymagań norm sanitarnych 3-A TPV (73-01), USDA-AMS oraz USDA-Dairy
- Łatwa w czyszczeniu konstrukcja – możliwość czyszczenia CIP.

Mikser szybkoobrotowy Rotostat®
Niekonwencjonalny mieszalnik szybkoobrotowy typu Rotor-Stator o wysokiej prędkości ścinania, o niezrównanej wydajności i efektywności. Wieloczynnikowe działanie wysokoobrotowego wirnika i unikalny obrotowy stojan oraz duże śmigło dolne znacznie skracają czas rozpraszania i całkowity czas mieszania do mniej niż 10 minut w wielu zastosowaniach. Mikser szybkoobrotowy przyspiesza procesy technologiczne poprzez 100% wolną od grudek dyspersję, hydratację i emulgowanie, rozbija twarde cząstki w ciągu kilku minut.

Mikser zbiornikowy Rotomixx®
Ekonomiczne i niezawodne mieszalniki z wysokowydajnymi wirnikami i konstrukcją ze stali nierdzewnej Rotomixx®. Wszystkie modele zapewniają nawet do 200% więcej przepływu na każdy kilowat w porównaniu z wirnikami konwencjonalnymi, dzięki technologii Jetfoil™. Przekładnia, silnik, rama łożyskowa, wał i wirnik są wykonane ze stali nierdzewnej 316SS. Dostępna jest wersja z napędem bezpośrednim, o prędkości obrotowej do 3450 obr/min lub z przekładnią. Możliwość pełnego płukania zgodnie z normą 3A TPV (73-01).

Mikser zbiornikowy Rotomaxx™
Mieszalniki o wysokim momencie obrotowym, wysokim przepływie i odpowiednim kącie mieszania. Zbudowane zgodnie z normami sanitarnymi TPV 3A (73-01), w konkurencyjnej cenie. Skonstruowane na potrzeby zbiorników o większej objętości, wymagających szybkiego przerobu i wysokiej efektywności mieszania ale również zaprojektowane tak, aby spełniać najściślejsze wymagania dotyczące płukania w systemie CIP, mycia ciśnieniowego i czyszczenia parowego. Model Rotomaxx jest dostępny w wersji farmaceutycznej i spożywczej, w konfiguracji w całości wykonanej ze stali nierdzewnej.

Mikser mocowany do dna zbiornika FlowShear™
Dyspergatory i emulsyfikatory mocowane od spodu zbiornika. Homogenizatory gwarantują wysokie prędkości ścinania i wysoki przepływ w zwartej i higienicznej konstrukcji. Dyspergatory i emulsyfikatory mocowane od spodu, FlowShear, oferują niezrównaną uniwersalność umożliwiającą mieszanie w seriach o zróżnicowanym rozmiarze, z minimalnym poziomem początkowym płynu. Konstrukcja wymagająca minimalnych czynności obsługowych i skróconych przestojów – bez złączek, tulei ochronnych, podkładek lub łożysk, które mogłyby się zużywać.
Homogenizatory pracujące w linii (in-line)

Homogenizator Boston Shearmill™
Boston Shearmill to wyjątkowe urządzenie służące do wysokiej intensywności mielenia na mokro i homogenizacji, pozwalające uzyskać niezwykle wysokie prędkości ścinania i prędkości obrotowe końcówek w celu maksymalnej redukcji rozmiarów kropel i cząsteczek. Jeśli dany proces technologiczny wymaga rozdrobnienia miękkich cząstek do rozmiarów poniżej 1 mikrona lub twardych cząstek do rozmiaru 1-2 mikrony, Boston Shearmill spełni te wymagania, często już w pierwszym przebiegu, przy wysokiej wydajności produkcji! Homogenizator Boston Shearmill zastąpił młyny do koloidów i homogenizatory wysokociśnieniowe w zastosowaniach nie wymagających uzyskiwania rozmiarów cząstek mniejszych niż mikronowe. Pracujące już instalacje obejmują procesy wzbogacania i standaryzacji sosów pomidorowych, sosów do sałatek i majonezów, karmy dla zwierząt, zup, sosów, emulsji zapachowych, preparatów farmaceutycznych, polimerów itp. Najlepiej wykonane urządzenie mielące na mokro na rynku, przystosowane do pracy w warunkach dużych obciążeń, wielozadaniowe, wbudowane w linię produkcyjną.
Boston Shearmill to:
- Wyjątkowa wydajność w porównaniu z innymi mieszalnikami wbudowanymi w linie, konwencjonalnymi pompami ścinającymi i młynami do koloidów
- 3 pierścienie ścinające oraz 3 statory - 6 stref ścinania produktu przy jednym przepływie
- Najwyższe standardy sanitarne 3A
- Oszczędność energii
- Uzyskiwanie stabilnych, powtarzalnych efektów produkcji.

Mikser przepływowy DynaShear®
Szczególnie wydajne narzędzie do łączenia, przetwarzania proszków i płynów. Jest to pierwszy mieszalnik wbudowany w linię wyposażony w podwójną głowicę, dzięki czemu obróbka odbywa się zarówno osiowo, jak i promieniście, co pozwala uzyskać doskonałe charakterystyki ścinania i przepływu. Mieszalnik i dyspergator wbudowany w linię, dwustanowy, cechujący się wysoką prędkością ścinania przeznaczony do pracy ciągłej przez 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

Mikser statyczny Admixer™
Wbudowane w linię mieszalniki statyczne i blendery do przetwarzania z niską prędkością ścinania. Admixer doskonale przetwarza dowolne kombinacje płynów mieszalnych niezależnie od zastosowanej prędkości przepływu, lepkości czy też gęstości. Idealne rozwiązanie do szybkiego rozpuszczania koncentratów soków, przypraw i barwników, przygotowywania koncentratu pomidorowego, i delikatnego ogrzewania syropów czekoladowych. Dzięki niskiej prędkości ścinania umożliwia np. delikatne blendowanie kawałków owoców w jogurcie.
Systemy do transportu i mieszania proszków

System do mieszania proszków i cieczy Fastfeed™
Urządzenie do zasysania i dyspergowania proszków, transportujące składniki do zbiorników mieszających. Cechujące się wysoką wydajnością i ergonomią. Fastfeed to zintegrowany, montowany na płozach system do wbudowania w linię, w którym zastosowano specjalnie zaprojektowaną do tego celu pompę ssącą oraz firmową technologię DynaShear™ cechującą się wysoką prędkością ścinania, która umożliwia szybkie wprowadzenie i zmieszanie trudnych w obróbce proszków. Fastfeed w niczym nie przypomina innych systemów zasysających proszek, które z reguły oparte są na strumienicy parowej ssącej, kanałach Venturiego lub podciśnieniu wytwarzanym przez szybkoobrotowe głowice mieszające. W modelu Fastfeed zastosowano wysokowydajną pompę ssącą, której podciśnienie przenosi od 1 do 180 kg/min dowolnego proszku lub cząstek stałych, w tym trudnych w transportowaniu gum, skrobi i karbomerów. Ta wyjątkowa konstrukcja umożliwia zasysanie proszku w trybie ciągłym, nawet w warunkach wzrostu lepkości i poziomu cząstek stałych.
Niezrównana uniwersalność:
- Homogenizator, mikser liniowy oraz transporter proszków w jednym!
- Regulowana za pomocą zaworów prędkość przepływu proszku
- Wytwarza całkowicie zdyspergowany, jednorodny produkt w jednym przebiegu w większości zastosowań
- Bezpieczny zrzut proszku na poziomie podłogi
- Przenośna konstrukcja umożliwiająca przeniesienie w dowolne miejsce, w którym odbywa się mieszanie
- Standardowa wstrząsarka kosza samowyładowczego zapobiega blokowaniu się proszku
- Obsługa dowolnych porcji (do 185 000 litrów), wystarczy trzymać zanurzony w proszku wlot zasilający zbiornik mieszalnika.

System do mieszania próżniowego VacuShear®
Transport próżniowy i mieszanie między zasobnikiem masowym a stanowiskiem mieszania. W pełni zintegrowane, funkcjonalne rozwiązanie do przeróbki cieczy w skali produkcyjnej lub pilotażowej obejmujące szybkie przenoszenie i mieszanie proszków. Ta unikalna technologia zapewnia najbardziej ergonomiczną, wydajną i higieniczną metodę przenoszenia dużych ilości proszku w sposób szybki i bezpieczny. Wyeliminowane zostało pylenie, wysypywanie z worków, napowietrzanie i pienienie, podczas gdy wysokowydajny mieszalnik zapewnia 100% zużycie proszku bez jego pomijania lub zawieszania się w stanowisku mieszającym.

Systemy do zasysania proszków Optifeed™ oraz PIC™
Ergonomiczna technologia atmosferycznego zasysania proszku. Zaprojektowana tak, aby obsłużyć produkty wyższej lepkości oraz wyższe prędkości przepływu proszku. Systemy zasysania proszku zapewniają szybkie wprowadzanie suchych składników stałych lub składników ciekłych i wypełnianie nimi przestrzeni wodnej. Systemy Optifeed OES oraz PIC mogą przetwarzać od 20 do 90 kg/min suchych lub ciekłych materiałów, w zależności od ustawień systemu i warunków procesu. Wbudowany zawór sterujący umożliwia pełne wykorzystanie doskonałych możliwości zasysania proszku oferowanych przez tę technologię.
100% pewności i spokoju
zanim kupisz wypróbuj

SKONTAKTUJ SIĘ
Zadzwoń do nas aby umówić się na najwygodniejszą dla Ciebie formę testów naszych rozwiązań.

PRZETESTUJ
Prześlij próbkę materiału do laboratorium testowego jednego z naszych partnerów lub zamów maszynę na bezpłatne testy.

SERWIS
Zapewnimy Ci pełne wsparcie techniczne, przy rozruchu maszyny oraz w trakcie eksploatacji urządzenia testowego.

ZAMÓW
Zamów sprawdzone już urządzenie. Otrzymujesz pełną gwarancję i serwis producenta. Pomożemy w finansowaniu maszyny.

Skontaktuj się
+48 607 116 264
biuro@indasol.pl